波紋管補(bǔ)償器故障的原因及解決方法:

      它是一種巨大的補(bǔ)償器?，F(xiàn)在它被用于許多行業(yè)。除了波紋管補(bǔ)償器應(yīng)有的人才外，它的高可靠性是其廣泛應(yīng)用的主要通知。此外，它具有優(yōu)異的柔韌性、耐腐蝕性和耐高溫性，因此在原有的基礎(chǔ)上比其他補(bǔ)償器更好。然而，在我們的日常應(yīng)用中，有一些關(guān)于波紋管補(bǔ)償器失效的通知。這是什么通知？

      第 一種情況是由于管道系統(tǒng)支架不當(dāng)造成的。也許管道系統(tǒng)的固定支架設(shè)置不公平，會(huì)導(dǎo)致支架損壞，使波紋管補(bǔ)償器因變形而失效。另一種情況是，波紋管設(shè)計(jì)中考慮的壓力或位移不夠安 全，管道試壓時(shí)波紋管穩(wěn)定變形；后面一種情況是波紋管補(bǔ)償器的質(zhì)量后果，這也是重要的一點(diǎn)。當(dāng)制造商停止消費(fèi)時(shí)，他們擅自將5層不銹鋼改為3層，這將嚴(yán)重影響波紋管補(bǔ)償器的應(yīng)用。

設(shè)計(jì)啟事

      在停止設(shè)計(jì)波紋管補(bǔ)償器的過程中，我們應(yīng)該考慮它將被使用以及在這種情況下的所有細(xì)節(jié)。例如，是否會(huì)有外部因素，如水處理劑和管道清潔劑對(duì)數(shù)據(jù)的影響等。因此，在設(shè)計(jì)波紋管時(shí)，根據(jù)每個(gè)波可接受的位移，設(shè)計(jì)有不可避免的波紋數(shù)。當(dāng)每個(gè)波都平均接受位移載荷，并且沒有局部過載時(shí)，波紋管可以執(zhí)行正常任務(wù)。在公平設(shè)計(jì)時(shí)，可以保證不可避免的設(shè)計(jì)任務(wù)位移循環(huán)壽命的數(shù)量。在J B/T6169-92金屬波紋管規(guī)范中，能的檢測是有規(guī)律的。

制作啟事

      在波紋管補(bǔ)償器的生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中形成波紋管補(bǔ)償器是非常有 效的。一個(gè)罕見的通知是補(bǔ)償量不能達(dá)到，另一個(gè)是壓力不能達(dá)到，補(bǔ)償器不適合應(yīng)用，補(bǔ)償器的質(zhì)量，波紋管補(bǔ)償器不能達(dá)到管道所需的補(bǔ)償量；波紋管結(jié)構(gòu)不公平形成補(bǔ)償器穩(wěn)定；管道支架設(shè)計(jì)或裝置的后果；無天的波紋管補(bǔ)償器假冒偽劣產(chǎn)品等。以上所有通知都是影響波紋管補(bǔ)償器使用壽命的因素。建議制造商購買知名品牌產(chǎn)品。確保所有細(xì)節(jié)沒有問題；以提高波紋管的質(zhì)量。

  裝置

      波紋管不能承受重量，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷 卻預(yù)變形量外，嚴(yán)禁使用波紋管變形法調(diào)整管道裝置偏差；裝置過程中不允許焊渣濺到波紋管表面，造成其他機(jī)械損傷；波紋管的所有活動(dòng)元件不得被外部組件卡住或限 制其活動(dòng)部件的正常任務(wù)；水壓試驗(yàn)用水必 須清潔，無腐蝕性。

辦理運(yùn)轉(zhuǎn)

      在正常操作中，應(yīng)注意停止對(duì)波紋管的保護(hù)和處理，以防止波紋管補(bǔ)償器在未來操作過程中失效。當(dāng)我們停止使用波紋管時(shí)，我們應(yīng)該注意停止對(duì)波紋管補(bǔ)償器的保護(hù)。只有這樣，我們才能確保波紋管在運(yùn)行過程中的順利應(yīng)用。以下是一些罕見的波紋管補(bǔ)償器失效通知。

①波紋管補(bǔ)償器任務(wù)長，不時(shí)拉伸壓縮，已達(dá)到使用壽命。

②對(duì)于加熱補(bǔ)償器，主要的撓度是不銹鋼波紋管，形成波紋伸縮補(bǔ)償器的裂紋。由于波紋管材料不符合規(guī)格，即材料選擇不同，這是一個(gè)很大的通知。

③由于出口端環(huán)與出口管之間存在間隙，污水和污泥積聚在波紋管補(bǔ)償器的內(nèi)外表面，導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器爆發(fā)應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致開裂。改良辦法。

(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用CAD繪圖和計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，完成局域網(wǎng)收集和處理信息和成本。

(2)制造商應(yīng)具有完 美的檢測技術(shù)。原始數(shù)據(jù)進(jìn)入工廠時(shí)需要停止復(fù)檢。所有產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)和親密性試驗(yàn)。如有必要，可停止X光探傷、真空檢漏、壓力脈沖、來去疲勞、振動(dòng)疲勞和爆 破試驗(yàn)。